某飞机生产公司在购买仪器时依据资金和公司标准样品资源情况，该引进设备内只装有四种合金材料的分析工作曲线，牌号分析也只对世界通用金属材料牌号，没有铝合金材料分析曲线，并且常用生产材料为铝合金，批量大、品种多，多达几十种牌号。为了满足飞机生产用大量铝合金材料的分析测定，决定引进新设备——火花直读
光谱仪SPECTROMAXx
08，利用公司原有的铝合金光谱标准样品，建立各种国产铝合金材料的分析工作曲线。
通过大量条件试验，研究火花直读光谱仪SPECTROMAXx 08的性能、铝合金材料分析的参数设置、分析方法，尤其是各种干扰因素的排除方法。建立分析方法时，着重考虑了预燃时间、曝光时间、光强收集分析线对以及各种干扰元素对工作曲线的影响。通过严格细致选定分析参数，并采用常规标准化校准、干扰谱线补救、单点标准化校准等各种措施，保证了工作曲线的线性和分析精度。
1.实验方法
1.1仪器与样品：
火花直读光谱仪SPECTROMAXx 08
2024铝合金
1.2过程：
1.2.1建立分析模式，先从选择建立合金的标准试样、分析条件、分析线对着手，绘制曲线，并进行干扰元素的扣除，选择标准化试样单点标准化试样等些方面开始工作。
1.2.2选择标准块
1.2.3预燃时间
1.2.4收集光强
1.2.5选择分析线和比较线
经过多次的条件试验，分析线对的选择以及各种干扰的扣除，使得工作曲线效果更好，试样的分析精度提高。
1.3测定结果 利用建立好的分析方法对进口原材料2024进行定量分析，数据准确，同时对生产过程中的成品、半成品、及故障材料进行分级分析，并且采用所建立的评估方法对分析数据进行评估，其分析结果见表。
2.结论
火花直读光谱仪SPECTROMAXx 08采用计算机测控、计算机数据处理，根据给定样本的特性动态确定测量时间，对材料的分析检测快速、准确，且各元素之间的联测性能好。满足企业飞机生产用大量铝合金材料的分析测定。
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